1.切割精度高
      在機械制造中，激光切割機能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的切割。它可以正確地控制切割路徑，誤差范圍極小。例如，對于一些精密機械零件的加工，如航空航天領(lǐng)域的發(fā)動機葉片、醫(yī)療器械中的小型金屬部件，激光切割機能夠?qū)⑶懈罹瓤刂圃?/span> ±0.1mm 以內(nèi)，確保零件的尺寸精度符合嚴(yán)格的設(shè)計要求。
      激光切割的切口質(zhì)量也很高。切口非常窄，一般在 0.1 - 0.5mm 之間，而且切割面光滑、垂直度好，不需要進行復(fù)雜的后續(xù)加工來修整切口。這對于制造一些對表面質(zhì)量和裝配精度要求高的機械產(chǎn)品，如精密儀器的外殼、汽車零部件等非常有利。
2.材料適應(yīng)性強
      激光切割機可以處理多種材料。對于金屬材料，它幾乎可以切割所有常見的金屬，包括碳鋼、不銹鋼、鋁合金、銅合金等。在機械制造的原材料加工階段，無論是板材還是管材，激光切割機都能發(fā)揮作用。例如，在制造金屬結(jié)構(gòu)件時，可以用它來切割各種形狀的鋼材，用于建筑機械、工程機械等領(lǐng)域。
      除了金屬，激光切割機還能用于部分非金屬材料的切割，如塑料、陶瓷、復(fù)合材料等。在電子機械產(chǎn)品制造中，它可以切割塑料外殼和電路板基板等材料，為產(chǎn)品的多樣化設(shè)計提供了可能。
3.切割速度快
      在機械制造的批量生產(chǎn)過程中，激光切割機的高速切割能力非常重要。它的切割速度比傳統(tǒng)的切割方法（如機械鋸切、火焰切割等）快很多。以切割 2mm 厚的碳鋼為例，激光切割機的切割速度可以達到每分鐘數(shù)米，具體速度根據(jù)激光功率和切割圖案的復(fù)雜程度等因素而有所不同。
      這種快速切割能力使得激光切割機在制造大型機械部件或批量生產(chǎn)小型機械零件時，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。例如，在汽車零部件制造工廠，用激光切割機批量生產(chǎn)汽車車身板材零件，可以在短時間內(nèi)完成大量的切割任務(wù)，滿足汽車生產(chǎn)的高速節(jié)奏。
4.加工靈活性高
      激光切割機可以很容易地實現(xiàn)復(fù)雜形狀的切割。它通過計算機數(shù)控（CNC）系統(tǒng)控制激光束的運動路徑，能夠切割出各種二維和三維的幾何形狀。在機械設(shè)計日益復(fù)雜的今天，這種靈活性對于制造具有創(chuàng)新性和個性化的機械產(chǎn)品至關(guān)重要。
      例如，在機器人制造領(lǐng)域，需要切割出具有復(fù)雜曲線和不規(guī)則形狀的零部件，激光切割機可以根據(jù)設(shè)計好的數(shù)字模型，正確地將這些形狀從原材料中切割出來。而且，激光切割機可以快速地在不同的切割圖案和形狀之間進行切換，不需要更換復(fù)雜的刀具，只要修改數(shù)控程序即可。
5.非接觸式切割
      激光切割是一種非接觸式的加工方式。這意味著在切割過程中，激光束與材料表面沒有機械接觸，不會對材料產(chǎn)生機械應(yīng)力。對于一些脆性材料（如陶瓷、玻璃）和精密材料（如電子芯片基板）的加工，這種非接觸式切割可以避免材料因受到外力而損壞。
      在機械制造中，當(dāng)加工一些對表面完整性和內(nèi)部結(jié)構(gòu)要求高的材料時，如航空航天領(lǐng)域的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件，激光切割的非接觸特性能夠確保材料的性能不受影響，同時也減少了刀具磨損和更換刀具的成本。